加藤工機は【水・熱・空気】の
トータルソリューションカンパニー
加藤工機は、井水ろ過機やポンプ、温水ヒーター、蒸気ボイラなどを扱う水・熱・空気のトータルソリューション企業です。
お客様のニーズをヒアリングし、機器だけでなく配管を含むシステム全体を、「省エネ・省人化・脱炭素」をテーマに最適に提案します。設計・施工チームが3dcadなどを活用し要望を現実化。さらに24時間体制でのメンテナンスや電気計装工事まで一貫対応し、haccp対応など地域の課題解決に貢献しています。
水関連機器事業
給水からろ過・殺菌まで
施設を支えるトータルシステムを提案
井水処理施設をはじめ、様々な施設における水処理機器事業を展開。その中でも、安心と安全を求められる施設内の給水システムや浴槽・プールなどには「水のろ過・殺菌」を中心に確かな信頼をお届けしています。
提案例
- インバーターポンプを利用した高効率な加圧給水システム
- 薬注濃度監視装置を活用した省人型の水処理システム
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施工事例紹介
ゴルフ場の老朽化した散水設備を最新型へ更新し、省エネを実現
老朽化した給水ポンプ設備を、省エネ性能に優れたインバーターポンプ搭載の最新型へ更新しました。
インバーターポンプの採用は、消費電力の大幅な削減と電気代の節約を実現し、芝の状態に応じた水量調整を可能にすることで、
コースの品質向上にも寄与しています。さらに設備の小型化・集約化により、省スペース化とメンテナンス性の向上も実現しました。
導入効果
標準要項で1時間連続運転での比較
消費電力 約 39.1 kwh
消費電力 約 30.5 kwh
約 22 ％ 削減！
施工前
-
ポンプ
-
タンク
施工後
設備の更新によって2箇所に
分かれていた設備を1箇所に集約。
熱・冷熱機器事業
コスト削減とco2対策を両立する
熱エネルギー提案
工場・病院・ホテル・浴場施設などで使用される熱源システムの提案を行っています。高騰する燃料費と co2対策には、省エネルギー性の高い製品とシステム見直しによるコスト削減が有効です。
提案例
- 蒸気温水製造装置から温水製造装置への提案
- 温水ヒーター・ヒートポンプを活用した省エネ型の温水システム
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施工事例紹介
定期検査や取扱資格が不要なシステムに更新し、省人化を実現
蒸気を熱源としたストレージタンクは、第一種圧力容器に該当するため、設置時の届出や定期検査、取扱資格が必要となり、コスト面・運用面での負担が大きくなります。こうした課題に対して、必要なときに瞬時に温水を供給できる温水製造装置や、貯湯式の利点を活かしながらも圧力容器に該当しない蒸気式貯湯システムなどへの変更を提案しております。
導入効果
- 第一種圧力容器に該当
- 定期検査、取扱資格必須
- 圧力容器の除外
- 1年毎の性能検査不要
- 取扱資格不要
運用負担軽減！
施工前
第一種圧力容器
施工後
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施工例1：温水製造装置
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施工例2：蒸気式貯湯システム
設計図や施工図の製作も可能
必要給湯量や利用方法から、機器単体だけではなく、貯湯槽容量等のシステム全体の設計が可能です。設計図や施工図の製作も行います。
風力機器事業
環境改善・人手不足解消・省エネ化
までを総合サポート
省エネの実現、地球温暖化への対応、労働環境の改善は現代のあらゆる現場が抱える課題です。当社は、「コンプレッサの省エネ」と「暑熱対策」の2つのソリューションを軸に、お客様のコスト削減、環境改善、そして人手不足の解消に寄与します。
提案例
- 水潤滑式コンプレッサの導入による省エネ・クリーン化
- ファン、パッケージエアコンなどを利用した暑熱対策
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施工事例紹介
オイルフリーコンプレッサ
ドライ式→水潤滑式への更新で省エネとクリーン化を実現
オイルフリーコンプレッサにおいて、「ドライ式」の一歩先を行くのが「水潤滑式」です。「水潤滑式」は内部を水で密閉することで空気を逃がさず、極低速でも無駄なく動かせるのが最大の特長でインバータ制御と相性が良く、省エネ効果を最大限に引き出し電気代とCO2を大幅に削減します。また、油を一切使わないため、空気品質の最高等級「クラスゼロ」のクリーンエアを供給できるため食品や医療、精密機器など、極めて綺麗な空気が求められる現場に最適なソリューションです。
導入効果
出力55kWコンプレッサにおいて
負荷率60%の時の消費電力
ドライ式 約 48 kW
水潤滑式 約 33 kW
15 kW 31 ％ 削減
施工前
施工後
環境に合わせたコスト削減のご提案
導入にあたっては、事前にお客様の現場での稼働状況をしっかりと調査させていただきます。そのデータをもとにメーカーと十分な協議を重ね、お客様の環境に合わせたより確実なコスト削減効果をご提案いたします。
